深孔鉆是近年來發展趨勢起來的深孔加工加工工藝。傳統式的深孔加工(也深與直徑之比超過5)，必須 鉆、鏜、粗鉸、碾磨等多道工藝過程才可以生產加工出帶較高精密和較低外表粗糙度的孔。新技術新工藝是選用構造獨特的數控刀片和髙壓冷卻進氣系統，可將以上多道工藝過程簡單化為一次持續進刀進行非常深層的高精密和低外表粗糙度的孔生產加工。這類加工工藝高效率，經濟收益明顯。

性能優質的深孔鉆切削液是深孔鉆生產加工技術性重要之一，深孔鉆切削液務必具有以下性能。

優良的冷卻功效，清除因為形變及磨擦所造成的發熱量，抑止屑瘤的轉化成。優良的高溫潤滑性，降低刃口及支撐的磨擦損壞，確保數控刀片在鉆削區的高溫下保持穩定的潤化情況。

優良的透水性，排屑性，使切削液立即滲入刀刃上，并確保切削能順利排出來，因而，深孔鉆切削液規定具備高的抗燃液壓油性和低的黏度。現階段中國生產制造的深孔鉆切削液具有了優良的高溫潤滑性，冷卻性和排屑性，已被普遍應用在進口和國內的深孔鉆數控車床上，應用性能優良。